接触法制造硫酸

9 (p0-1): 原序
10 (p0-2): 导言
13 (p1): 第一章 硫酸的性质及其制备的基本知识
13 (p1-2): 1.一些化学及物理常识
13 (p1-3): 液态、固态及气态物质的基本性质
14 (p1-4): 溶液和浓度的概念
14 (p1-5): 热与温度
15 (p1-6): 压力和负压
16 (p1-7): 流体阻力的概念
16 (p1-8): 化学和物理现象
17 (p1-9): 化学符号和反应式
17 (p1-10): 分子和原子的概念
17 (p1-11): 单质和化合物
18 (p1-12): 原子量和分子量
19 (p1-13): 反应的热性质
20 (p1-14): 2.硫酸的成分、性质和品种
20 (p1-15): 硫酸的化学成分
20 (p1-16): 生产硫酸的基本过程
20 (p1-17): 二氧化硫和三氧化硫的性质
21 (p1-18): 硫酸的性质
23 (p1-19): 硫酸的品种
23 (p1-20): 硫酸和发烟硫酸的沸点
23 (p1-21): 发烟硫酸的性质
25 (p1-22): 3.硫酸的制造方法
25 (p1-23): 接触法和硝化法(亦称亚硝基法)的原理
26 (p1-24): 硝化法和接触法的优缺点
27 (p1-25): 4.接触法制造硫酸的流程
27 (p1-26): 现代工厂的流程
29 (p1-27): 殿铁卢系统工厂的流程
30 (p1-28): 用硫磺为原料的工厂的流程
31 (p1-29): 用湿触媒操作的工厂流程
33 (p1-30): 发展史简述
34 (p1-31): 5.制造设备的材料
37 (p1-32): 复习题
38 (p2): 第二章 原料
38 (p2-2): 1.矿物原料
38 (p2-3): 矿物原料的种类
38 (p2-4): 硫铁矿
39 (p2-5): 含煤硫铁矿
40 (p2-6): 有色金属冶炼废气
40 (p2-7): 2.其他种类的原料
40 (p2-8): 硫磺
41 (p2-9): 石膏
41 (p2-10): 烟道气
41 (p2-11): 硫化氢
41 (p2-12): 酸性渣油
42 (p2-13): 硫酸铁
42 (p2-14): 复习题
43 (p3): 第三章 二氧化硫的制备
43 (p3-2): 1.焙烧前原料的处理
43 (p3-3): 粉碎工段的流程
43 (p3-4): 颚式破碎机
45 (p3-5): ？式破碎机
46 (p3-6): 转筒筛
47 (p3-7): 焙烧过程
47 (p3-8): 2.原料的焙烧
48 (p3-9): 用氧焙烧的过程
49 (p3-10): 机械炉
52 (p3-11): 粉末焙烧炉
52 (p3-12): 旋转炉
53 (p3-13): 烧硫炉
53 (p3-14): 炉渣
53 (p3-15): 除尘
55 (p3-16): 热的利用
56 (p3-17): 复习题
57 (p3-18): 1.气体精制过程的原理
57 (p3-19): 炉气的成分
57 (p4): 第四章 气体的精制
58 (p4-2): 炉气的洗涤和酸雾的分离
59 (p4-3): 气体的干燥
60 (p4-4): 干燥塔内酸雾的生成
60 (p4-5): 随干燥用酸而损失的二氧化硫
61 (p4-6): 气体浓度的调节
61 (p4-7): 从精制工段矿渣内回收硒
62 (p4-8): 2.现代工厂的精制工段
62 (p4-9): 精制工段的流程
64 (p4-10): 第一和第二洗涤塔
69 (p4-11): 气体冷却器
70 (p4-12): 酸的澄清槽和冷却器
70 (p4-13): 炉气的水洗
72 (p4-14): 湿式电滤器和增湿塔
77 (p4-15): 干燥塔和雾沫捕集器
79 (p4-16): 3.殿铁卢系统工厂的精制工段
79 (p4-17): 精制工段的设备
80 (p4-18): 气体冷却器
81 (p4-19): 预洗器
81 (p4-20): 洗涤塔
82 (p4-21): 干燥塔
83 (p4-22): 4.精制工段的看管
83 (p4-23): 工艺条件的指标和标准
89 (p4-24): 精制工段操作工的职权和责任
89 (p4-25): 违反标准的故障及恢复正常工艺条件的措施
90 (p4-26): 复习题
91 (p5): 第五章 气体和酸的输送
91 (p5-2): 1.气体的输送
91 (p5-3): 设备的流体阻力
92 (p5-4): 透平鼓风机
94 (p5-5): 过滤器
95 (p5-6): 透平鼓风机的看管
97 (p5-7): 2.酸的输送
97 (p5-8): 离心泵
100 (p5-9): 复习题
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